Photoshop本身的狀態列就提供顯示記憶體資訊的功能，如果你的狀態列沒有打開的話，請點選Window > Show Status Bar。按下狀態列上的小箭頭，可以選擇顯示數種資訊，先選Document Sizes。
這裡會顯示兩個數字，前面的74K表示目前圖檔輸出後(也就是合併所有圖層，去除所有選擇區域、遮罩、路徑、Alpha Channel等看不見的資料)，未壓縮所佔的大小。後面的 330K表示該圖檔實際佔用的記憶體大小，包含圖層、遮罩、路徑、Alpha Channel等所有PSD檔所具有的資訊。從這邊可以看出實際編輯時，所耗用的記憶體比實際圖檔尺寸大的多，通常是3~5倍。
印刷基础理论－四色及网点介绍
四色印刷:
只要Ｒ+Ｇ+Ｂ三色按比例相撞能生成何止千万色.哪为什么要黑色呢?对,Ｒ.Ｇ.Ｂ比例相等时就能产生黑色,但是要三种油墨才能生成一种色,从经济角度看是行不通的.而实际上在设计的过程中黑色的运用是非常之多,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:ＲＧＢ生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有一种虚浮感,而后者就感觉较沉实.
...
1.纸的单位：
A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：
A.纸最常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米
(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米
(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
纸板指比纸张厚度大、重量大、挺括坚实的一种纸质品，一般定量在400g/m2以上。装订用纸板的厚度有0.7mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等6种，常用书封壳纸板厚度为1.5～2.5mm。
纸板是装订加工的主要材料之一，特别是制作精装、古线装和各种文件夹等不可缺少的材料。纸板作为书封壳的筋骨，其厚度、紧度、平整度、含水量、强度等，与书籍等的加工效果有着密切关系，因此，了解纸板的种类、性能和质量的优劣，正确选用适合每一品种加工需要的纸板，对制作出高质量的产品是非常重要的。纸板指比纸张厚度大、重量大、挺括坚实的一种纸质品，一般定量在400g/m2以上。装订用纸板的厚度有0.7mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等6种，常用书封壳纸板厚度为1.5～2.5mm。
防伪印刷领域中，纸张防伪雄据榜首。目前常用的防伪印刷纸张主要有如下几种，它们都具有特殊防伪特性。
浮水印纸
是有浮雕、可触摸图像、条码等的纸张。钞票用的便是浮水印防伪技术。因水印不能用影印机、扫描器等再现，故其防伪效果甚受重视。如今浮水印的应用范围已扩至有价票据、证件、甚至书刊。水印是在造纸过程中，利用技术将所需标识、图案等入纸，如在丝网上安装事先设计好的浮水印图文印版，或通过印刷滚筒压制而成。由于图文高低不同，使纸浆形成厚薄不同的相应密度，成纸后因图文处纸浆的密度不同，其透光度有差异，故透光观察时，可显出原设计的图文。
印刷的目的是复制出高质量的印刷品，印刷图像的色彩套准及精度是评价图像质量很重要的指标参数。一直以来，人们都足够重视印前出片的网点质量，重视网点在印刷过程中的转移，而菲林片上的网点转移到PS版上。则重视不够，甚至常常忽略一些很重要的问题。笔者根据带学生下厂实习的体验，对许多工厂目前都忽视一些看似操作简单但很重要的晒版问题总结如下：
一、图文网点由菲林片转移到PS版的正确操作
国内普遍使用的是阳图型PS版，这种印版是把配制好的感光液涂布到经过表面处理的铝版上，经加热干燥形成感光层，制成预涂版贮存待用。晒版时将涂有感光层的感光版与阳片密接曝光，见光部分的感光剂发生分解，放出氮气，引起环的开裂，分子结构发生重排，生成茚酮化合物，遇水生成茚酸化合物，经显影处理除去已见光分解的感光层，非感光区域即版面的图文部分，被保存下来，制成印刷版。
在现代社会中，人们对美的追求越来越强烈，因此制作精美、造型典雅的酒盒备受人们的欢迎。但是在实际生产中，从设计、制版、印刷、印后加工到出成品，几乎没有哪一件产品能够完美无缺地完成这些工序。下面就以生产过程中出现的一些常见的问题及相应的处理方法，与广大同行作一探讨。
制版
套印不准
1)拼版时，如果图文或规矩线之间的位置配合不当，印刷时要想实现套印准确就很困难，因而要最大限度地提高拼版精度，特别要求拼版时使用高倍放大镜。
印刷品常见分类
以终极产品分类
办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类
胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
数字印刷较之传统印刷最大的特点在于将数据库和网络技术融入了印刷工艺，实现了可变图文信息的复制。在全球数字化发展的大背景下，随着个性化图像复制、按需印刷。可变数据印刷等各种非传统类型印刷需求的日益增长，数字印刷的应用空间得到了广泛的拓展。
包装印刷领域
产品生产商和供应商推出产品的周期越来越短，更换产品包装的速度越来越频繁。印刷企业必须在最短的时间里以最快的速度对此做出反应。非工业化的数字印刷虽然可以满足此类业务对量的需求，但是由于用于新品促销的包装产品都要求精美的印刷质量．精巧的盒型设计、精细的后加工处理，因此无法进行联机加工的非工业化的数字印刷无法达到数字包装印品的生产要求。
包装印刷中，印数在几千至1万份的短版活不少，其中有相当一部分是实地印刷活件。在调配专色墨时，调多了，造成浪费；调少了还要再补调，不仅费时，还很难保证前后所调墨色的一致性，产生色偏。因此如何准确控制专色油墨调配量很关键。
根据印数确定调墨量
本人根据多年经验，得出控制调墨量的经验公式，可帮助调墨师准确掌握调墨量，也为管理人员进行材料成本管理提供了依据。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)
一个企业选择打印设备，一定要根据自己的实际情况来进行投资。正如摄影师这个领域，只要在打印机上配置一些简版软件即可，因为他们只需要看一下效果。输出中心要跟自己照排机匹配，如对开的就选对开的打印设备等。一些大的印刷企业在选择数码打样时应该考虑到与流程匹配，要具备为自身服务的能力，建立为自身服务的能力，因为这对企业建立数字流程和色彩管理体系来说是至关重要的。
从技术角度考虑，选择数码打样要注意以下几点：
（1）色彩要准，色彩的调整过程要简单。
数码印刷是近来在印刷领域中最长谈论的话题，同样它也是纸张供应者最关心的事情，那纸张在数码印刷中起着一个什么样的地位，在数码印刷制作的过程中，数码印刷纸张又必须达到什么样的质量水平才是最佳的。
根据Pira在2001年的预测，数码商业印刷存在潜在的、迅猛的增长，特别是在印刷小册子和直接邮件方面。通过了解市场上数码印刷机的数量和这些印刷机消耗纸张的确切数量，以及这些要求的特点，可以对数码印刷纸张的市场需求面和需求量的增长，做出粗略的估计。
上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。
二、上光的作用及应用
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：
印刷中的立体烫印技术被广泛应用于烟酒包装的印后加工上，烫印质量好，精度高，烫印图像边缘清楚、锐利，表面光泽度高，图案明亮、平滑使产品更上档次。立体烫印采用电雕方法制作立体烫印版。虽然电雕烫印制作成本比腐蚀方法高得多，但对烟酒等长版活，仍然很适用，减少了工序，降低了废品率。本文主要介绍电雕版立体烫印工艺的技术要害和优越性，并简单介绍立体烫印技术的发展方向。
1.立体烫印原理
立体烫印即烫印与压凹凸一次完成：使用烫金版、底模，在一定的压力和温度作用下，使印刷品基材发生塑性形变，同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位,从而对印刷品表面进行艺术加工。电雕立体烫印版精度高，烫印效果十分精美。电雕刻黄铜版普遍应用于印后加工，通过电脑软件控制，对事先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫金版配合预制的凸版，可进行立体烫金。该工艺的要害在于制版，烫印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版的直角线条不同，所以，立体烫印版在腐蚀后需要二次加工，技术难度较大。
样本印刷完成后，其装订效果也将直接影响整本样本的质量，下面我们将介绍一下关于样本印刷后期装订的一些常规划方法和技术要点。
1、什么叫金属环?用于何种连结?
答：金属环是用直径不等的金属丝，如钢丝、铜丝、铁丝等加工制成的有一定规格的拉簧等形状的环圈。装订用金属环大致有以下几种：
一种是将金属丝绕卷成圆柱弹簧形状或用卷丝圈设备卷成可直接穿压的长条形状金属环，装订时先在被订连本册的订口上打孔，再将金属环用手工或机器方式穿入孔眼内订连成册。这种金属环常用于挂历等的订连，其直径一般为0.55-0.70mm，并可根据需要对铁丝外表进行上色、涂塑等处理，以防生锈和增加其外表美观度。
几年前，数码样本印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码样本印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。
然而，近几年数码样本印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。完成可以满足一些企业的特殊要求，比如说小批量的样本印刷，今天，数码样本印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码样本印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。
但从装订和印后加工的角度来看，数码样本印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。本文试图探讨数码样本印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。
目前，印刷后期包装技术得到业界的普遍关注，印刷后期包装的明天又会向哪个方向发展呢？让我们从历史的长河出发，来探讨一下。建国后，我国印刷后期包装工艺可以归结为进行了三次大变革：
第一次变革
（公元1956年）公私合营制的形成，小作坊式的手工装订逐渐开始减少，50年代中期，订书机出现，形成多种切纸机、锁线机共存的局面，人们将这一时期定义为从手工到单机的变革期。
第二次变革
（60年代末70年代初期）单机已经无法适应大批量单一品种的印刷，这时出现了紫光生产的起码联动生产线，实现了从单机向联动的变革。
现在有许多样本印刷在封面选材上由于没有考虑到加工的困难与效果，造成种种质量问题，下面列举一些情况，请大家分析。
1．封面纸质与书芯纸质厚度悬殊
为了装饰样本印刷的外观，提高样本印刷的装帧效果，现在有许多样本印刷的封面厚度与书芯内文纸张的定量相差悬殊，样本印刷装订成册后两者拉力相差太大，无线胶黏订后，掀起封面便将书芯第一页拉断露出胶底或拉掉页，造成不合格品，使出版者与加工者出现矛盾。遇到这类产品，可在二者之间加一张定量适中的单衬或环衬，将拉力分散均匀就可以解决上述问题，但是出版社往往不做这方面的考虑；另外，封面压痕时，将压力增大些也可解决这个问题，但这样易出现压断、压坏现象。
1． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。
2． 物体、金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印刷（塑料制品）。
3． 传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。
4． 文字排版文件，质量要求不高的短版零活印刷，可采用纸版（氧化锌版）轻印刷，节省版费、压缩印刷成本，节约时间，快速高效。
在没有CPT的年代样本设计完后若要印刷就必须出片，做菲林输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：
